冲击试验机系列
发布时间:2024-07-02 09:16:32 浏览人数: 作者: 冲击试验机系列
本报讯 近来,坐落贵阳经开区的贵州航天计量测验技能研讨所成功研发制动式正弦法动态扭矩校准设备,成为国内首台选用制动原理发生动态扭矩鼓励的专业计量设备。
因为该类校准设备在国内并无先例可循,航天测验项目组只能从零开端一步步探索:2019年开端做计划证明和原理仿线年展开三维规划、部件收购和丈量方法研讨,2021年完结设备零件加工、设备和调试。
“项目组查阅了很多国内外文献,集智攻关,屡次证明,终究拟定技能计划,并经过三维建模的方法规划设备零部件,运用力学仿真条件设定调试参数,使设备一次性满足了规划的基本要求,降低了试错本钱,大幅度的提高了研发功率。”航天测验高级工程师金冉说。
“但设备第一次测验时就呈现了毛病,经剖析发现是设备同轴度误差太大导致,项目组成员经过向有阅历的师傅学习、前往大型机械加工厂现场请教等方法,历经两个月的精细调整,终究处理问题。”回想研发阅历,金冉感叹非常不易。此外,在数据收集剖析、传感器装夹、大型惯量件精细设备等方面的难题层出不穷,但项目组不畏艰难,以脚踏实地的科学态度日夜奋战、逐个霸占。
经过两年多的研发,该设备突破了角加速度丈量、校准力矩精确操控等关键技能,完成了开始的规划方针,可为动态扭矩传感器供给精确的动态扭矩参数计量。11月29日,经过专家组的严厉检查和项目负责人的现场演示实验,项目经过评定。
“此前,国内并无制动式正弦法动态扭矩校准设备,此次成功研发,填补了国内职业技能空白。在轿车、船只、航空航天等范畴进行产品的动态功能测验时,都会用到动态扭矩传感器,想知道传感器的扭矩量值传递是否精确,就要运用到该设备,它根据制动原理发生动态扭矩,运用的零部件更为老练。”金冉说。